飼料廠加工技術培訓感想
在加工技術培訓過程中，我把在企業(yè)中看到的問題結合書本上的理論知識進行分析，進一步做到理論聯(lián)系實際，同時我也發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中有一些問題和書本的理論對不上，在書本中是找不到答案的，遇到這些問題怎么辦呢？去想那些有多年生產(chǎn)管理經(jīng)驗的資深主管才能解決這些問題。書本的知識每個人都可以學到，但是實踐經(jīng)驗卻不是人人都有的，對于生產(chǎn)管理來說，掌握生產(chǎn)技術和擁有實踐經(jīng)驗是必不可少的。
下面介紹一下企業(yè)的生產(chǎn)流程：
圖示（3）
由上圖可以看出，蝦飼料產(chǎn)品的生產(chǎn)流程完全是一條龍循序漸進的過程，中間不可以超越任何一個步驟進行下一步驟的生產(chǎn)。
一、 投料：這是把原料投入機器生產(chǎn)的第一步驟，原料要嚴格按配方執(zhí)行、準確稱重量，任何一種原料過多或過少都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、 初級粉碎：這個步驟主要是對原料的粗加工，為投入超微粉碎做準備。在粉碎過程中要注意時速，不能過快，過快會影響原料的粉碎程度，導致粉碎不均勻，同時還要及時清除原料中滲有的少量垃圾，保證產(chǎn)品的純度。
三、 超微粉碎：因為顆粒越細，其表面積越大，則水產(chǎn)動物的消化液與之接觸面積就越大，從而提高了飼料的消化率，增加其營養(yǎng)報酬。因此，超微粉碎工段在整個生產(chǎn)工藝中占有極其重要的地位。蝦飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩。影響粉碎機生產(chǎn)能力及粉碎細度的因素有很多。粉碎細度除與篩網(wǎng)孔徑直接相關外，還與物料的含水率、粉碎機轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小有關。而粉碎機的生產(chǎn)能力則與其吸風系統(tǒng)、粉碎工藝設計及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關系。
四、 攪拌：這個過程通過加水、加油進行攪拌，加水、加油的量一定要按配方執(zhí)行，攪拌時間可以適當長一些。如果加的水或油過多或過少都會影響飼料的制粒過程。
五、 制粒：優(yōu)質(zhì)的蝦飼料要求色澤偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長短相差不大，制粒這個過程是在整個流程中對技術和機器要求比較高的環(huán)節(jié)。制粒機是蝦飼料生產(chǎn)中關鍵設備之一，它決定了蝦飼料的許多物理指標，因此設計性能優(yōu)良的制粒機至關重要，制粒機主要由調(diào)速喂料器、調(diào)質(zhì)筒、壓粒室和蒸汽系統(tǒng)等4大部分組成。顆粒機的工藝安排和操作技術的問題，可以致使產(chǎn)量達不到預期設計要求，出現(xiàn)顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等問題。在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑，同時要經(jīng)常檢查刀片是否麻利，料的長度長短是否一致。此外，制粒機操作工要求心細并專業(yè)，要能判斷方方面面因素波動，對蝦料品質(zhì)的影響：
1、 要能夠判斷掌握調(diào)質(zhì)器下來的物料打進環(huán)模的溫度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、溫度的變化，并進行適當調(diào)整；
3、 要能對相關易損件磨損及時更換，確保飼料品質(zhì)；
4、 要能根據(jù)切料長短，調(diào)整相應模輥間隙、切刀位置和調(diào)質(zhì)溫度；
六、 熟化：熟化時間要按照生產(chǎn)標準執(zhí)行，不夠時間會使飼料不熟，蝦吃后消化不良；時間過長會使飼料燒焦，嚴重影響飼料的質(zhì)量。一般要求調(diào)質(zhì)時間在1.5～2分鐘，要充分熟化物料，提高蝦料水溶解時間，并要求調(diào)質(zhì)器剩余物料少，這時，對調(diào)質(zhì)器質(zhì)量便提出相對較高的要求；
七、 冷卻：冷卻時間不得少于20分鐘，冷卻? ?成后就可以進行包裝。
八、 包裝：包裝需要真空包裝，因為如果飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質(zhì)。
生產(chǎn)水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)有明顯的旺季和淡季之分，為了保證旺季的產(chǎn)量，在旺季時一般安排生產(chǎn)工人分兩班輪流上班，生產(chǎn)線24小時不停地生產(chǎn)；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生產(chǎn)一般是按市場的需要生產(chǎn)的，所以庫存量比較少。
在幾天的實習觀察中，我發(fā)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題：
1、 在加水、加油攪拌時，加油太少導致下一步驟的制粒難制。出現(xiàn)這種情況就要把半成品重新加油進行攪拌，這樣的結果或多或少都會影響成品料的質(zhì)量。
2、 環(huán)模出現(xiàn)故障。環(huán)模是制粒機的關鍵零件，也是易消耗的零件之一，環(huán)模出現(xiàn)
故障直接影響擠壓出來顆粒飼料的質(zhì)量。
3、 料位器失控，使料未經(jīng)熟化直接進入冷卻。
以上就是我在加工技術培訓過程中所看到和學到的，雖然對各方面的認識還比較膚淺但是卻為我
積累了很多寶貴的經(jīng)驗，我也更進一步理解了管理要和實踐相結合的內(nèi)涵，“搞管理，三分理論，七分實踐”確實如此！

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